설탕 산업과 관련하여 규조토 필터 보조제의 사용은 고품질 여과를위한 일반적인 관행이되었습니다. 설탕을위한 규조토 필터 보조제 공급 업체로서, 나는이 필터 보조제를 사용할 때 적절한 여과 장비의 중요성을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 설탕에 규조토 필터 보조제를 사용할 때 여과 장비에 대한 특정 요구 사항에 대해 논의 할 것입니다.
규조토 필터의 역할은 설탕 여과에 도움이됩니다
규조토 필터 보조 도구는 규조류의 화석 유적으로 구성된 자연적이고 다공성 물질입니다. 독특한 구조는 넓은 표면적과 높은 다공성을 제공하므로 설탕 용액에서 불순물을 제거하기위한 우수한 매체가됩니다. 설탕 액체에 첨가 될 때, 규조토는 여과 장비 표면에 필터 케이크를 형성합니다. 이 케이크는 고체, 콜로이드 및 기타 오염 물질을 매달려 투명한 설탕 용액 만 통과 할 수 있습니다.
입자 크기 호환성
여과 장비의 주요 요구 사항 중 하나는 입자 - 크기 호환성과 규조토 필터 보조제입니다. 규조토는 다양한 입자 크기로 제공되며 입자 크기의 선택은 당 용액의 불순물의 특성에 달려 있습니다. 예를 들어, 설탕 용액에 큰 크기의 현탁 고형물이 포함 된 경우, 더 거친 등급 규조토 필터 보조제가 사용될 수 있습니다. 이 경우, 여과 장비는 막힘없이 더 큰 입자를 처리 할 수 있어야합니다.
반면에, 불순물이 미세한 경우, 그레이드 된 등급 규조토 필터 보조 도구가 필요합니다. 여과 장비는 규조토 필터 케이크를 유지하고 미세 입자가 통과하는 것을 방지하기에 충분한 메쉬 또는 기공 크기를 가져야합니다. 이를 통해 필터링 된 설탕 용액이 원하는 선명도 및 순도 표준을 충족시킵니다.
여과 영역
장비의 여과 영역은 또 다른 중요한 요소입니다. 더 큰 여과 영역은 규조토 필터 케이크를 통해 설탕 용액의 유량을 더 많이 허용합니다. 이것은 여과 시간을 줄이고 공정의 전반적인 효율을 증가시키기 때문에 중요합니다. 설탕에 규조류 필터 보조 장치를 사용할 때 여과 장비는 필터링 할 설탕 용액의 부피를 수용 할 수있는 적절한 표면적을 가져야합니다.
대규모 스케일 설탕 생산의 경우 플레이트 및 프레임 필터 또는 수평 잎 필터와 같은 표면적이 큰 다중 여과 장치 또는 장비가 종종 사용됩니다. 이러한 유형의 장비는 규조토 필터 케이크의 무결성을 유지하면서 대량의 부피 여과를 처리 할 수 있습니다.
압력 저항
설탕을위한 규조토 필터 보조제를 사용한 여과 공정은 종종 필터 케이크를 통해 설탕 용액을 강제하기 위해 압력을 가해야합니다. 따라서, 여과 장비는 누출되거나 변형되지 않고 압력을 견딜 수 있어야합니다. 고품질 여과 장비는 특정 압력 범위에서 작동하도록 설계되었으며 특정 당 여과 응용에 필요한 압력을 처리 할 수있는 장비를 선택해야합니다.
압력이 너무 높으면 규조토 필터 케이크가 갈라 지거나 부러 질 수있어 불순물이 필터를 통과 할 수 있습니다. 반대로, 압력이 너무 낮 으면 여과 속도가 너무 느려 설탕 생산 공정의 생산성이 줄어 듭니다.
재료 호환성
여과 장비 건설에 사용되는 재료는 규조토 필터 보조제 및 설탕 용액과 호환되어야합니다. 규조토는 화학적으로 불활성이지만, 일부 여과 장비 재료는 당 용액 또는 그 불순물과 반응 할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 금속은 산성 설탕 용액의 존재하에 부식 될 수 있으며, 이는 여과 된 설탕을 오염시킬 수 있습니다.
따라서, 여과 장비는 부식에 내성이 있고 설탕 용액 또는 규조토 필터 보조제와 반응하지 않는 스테인레스 스틸과 같은 재료로 만들어야한다. 다른 적합한 물질에는 설탕 여과 환경에서 화학적으로 안정된 고품질 플라스틱 및 중합체가 포함됩니다.
청소 및 유지 보수
여과 장비의 적절한 청소 및 유지 보수는 설탕에 규조류 필터 보조를 사용할 때 장기 성능에 필수적입니다. 각 여과주기 후, 막힘을 방지하고 일관된 여과 효율을 보장하기 위해 규조토 필터 케이크를 장비에서 제거해야합니다. 장비는 백 플러싱 또는 기계적 수단을 통해 필터 케이크를 쉽게 제거 할 수있는 방식으로 설계되어야합니다.
또한, 잔류 불순물 또는 규조토 입자를 제거하기 위해서는 여과 장비의 정기적 인 세정이 필요하다. 이것은 미생물의 성장을 방지하고 장비의 위생 조건을 유지하는 데 도움이됩니다. 여과 장비는 먼지 나 잔해물을 포획하지 않는 부드러운 표면으로 분해하고 깨끗해야합니다.
규조토 필터 보조금을 가진 설탕 용 여과 장비의 유형
설탕 산업에서 규조토 필터 보조금이있는 여러 유형의 여과 장비가 일반적으로 사용됩니다. 플레이트 및 - 프레임 필터는 단순성과 다양성으로 인해 널리 사용됩니다. 그것들은 규조토 필터 케이크를 보유하는 일련의 플레이트와 프레임으로 구성됩니다. 당 용액을 플레이트를 통해 펌핑하고, 여과 된 용액은 다른 쪽에서 수집된다.
수평 잎 필터는 또 다른 인기있는 선택입니다. 그들은 큰 여과 영역을 가지고 있으며 대량의 부피 여과를 처리 할 수 있습니다. 규조토 필터 케이크는 필터의 잎에 형성되며 설탕 용액은 케이크를 통과하고 중앙 챔버에서 수집됩니다.
로터리 진공 필터는 일부 설탕 여과 응용에도 사용됩니다. 그들은 회전 드럼에 규조토 필터 케이크가 형성되면서 지속적으로 작동합니다. 설탕 용액을 드럼에 적용하고 필터링 된 용액을 진공 시스템에 의해 제거한다.
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결론
결론적으로, 설탕에 규조토 필터 보조제를 사용할 때, 여과 장비에 대한 몇 가지 특정 요구 사항이 있습니다. 여기에는 입자 크기 호환성, 적절한 여과 영역, 압력 저항, 재료 호환성 및 청소 및 유지의 용이성이 포함됩니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 올바른 여과 장비를 선택함으로써 설탕 생산자는 고품질의 여과를 달성하고 생산 공정의 효율성을 향상 시키며 최종 설탕 제품의 순도와 명확성을 보장 할 수 있습니다.
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참조
- "설탕 산업의 여과 및 분리" - 설탕 가공 핸드북
- "Diadomite : 속성 및 응용 프로그램" - 산업 광물 저널
